工業鋁型材混聯法的優缺點
工業鋁型材混聯法的優缺點
工業鋁型材在如今的使用中已經收獲了良好的成績,它不僅為廠家的各類零件帶去了優異的加工效益,而且在改進整體的運用性能上有了質的飛躍。綜觀如今的生產現狀,常州工業鋁型材配件的生產正不斷朝著多元化的方向前進,并且運用到了混聯法。該方法的實施已經得到了諸多的印證,但也存在相當的缺陷。下面就讓我們一起看看工業鋁型材混聯法的優缺點吧。
首先,社會上許多廠家正在尋找專業的生產程序來完善工業鋁型材的加工與制造。混聯法是如今運用較多的一類加工技術,它采用拜耳法系統的赤泥,用燒結法回收其中的氧化鋁和氧化鈉,大大提高了氧化鋁的總回收率,降低了堿耗,例如在處理鋁硅比平均為8.5的礦石時,氧化鋁總回收鋁為90--91%,蘇打消耗低于60Kg/t氧化鋁。
其次,為順應時代進步的趨勢,廠家在運用混聯法的時候也做出了相應的改進。例如,在燒結法系統中配制生料漿時,添加相當數量的低品位礦石,既提高了熟料鋁硅比,改進了燒結過程,同時也利用了一部分低品位礦石。通過碳分生產一部分氫氧化鋁,使拜耳法與燒結法部分的產能可以靈活的調節。但是,混聯法流程相當長,設備繁多,很多作業過程互相牽制。
綜上所述,工業鋁型材的生產已經取得了巨大的成績,相信在不斷順應時代發展的趨勢下,我們還將收獲更為顯著的制造成績。想要了解其他方面的知識可以繼續關注我們的新聞動態哦。
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